Su solución para análisis objetivos de la capacidad de la máquina
Los dispositivos de medición de posición optimizados para las particularidades de la fabricación SMT
El CmController 9 es un sistema de medición de posición para el análisis de la capacidad de la máquina, desarrollado especialmente para instalaciones SMT. Mide la precisión en el proceso de producción y ayuda a detectar las fuentes de error en una fase temprana. Los datos obtenidos sirven de apoyo para la introducción de nuevos productos y tecnologías. El CmC9 también proporciona pruebas importantes para las auditorías.
El sistema se basa en 30 años de experiencia en investigación y desarrollo. Combina la tecnología moderna con un diseño práctico. Los comentarios de nuestro servicio de medición se incorporan continuamente al desarrollo posterior. El CmC9 es el resultado de miles de mediciones exitosas: fiable, preciso y adaptado directamente a las necesidades de la fabricación SMT.
Precisión, experiencia y seguridad en la toma de decisiones
Desarrollado especialmente para instalaciones SMT
Mide con precisión la exactitud de la máquina y del proceso directamente en la fabricación.
Base fiable para la toma de decisiones
Ayuda en el análisis de errores, la introducción de tecnología y las pruebas de auditoría.
30 años de experiencia integrados
Optimizado continuamente mediante aplicaciones prácticas y comentarios de miles de mediciones.
Detectar fuentes de error, optimizar máquinas, superar auditorías con solvencia
De los valores medidos a las medidas
Desviaciones en el estado inicial
El diagrama muestra los resultados de una investigación en el estado inicial. La instalación medida no alcanza las especificaciones requeridas.
Análisis de errores basado en boquillas
Gracias al software CmController CmCStat6.0, optimizado para las necesidades del montaje superficial, las causas de las infracciones de las especificaciones se hacen fácilmente visibles. La atención se centra en el análisis de los valores medidos en relación con el problema. Esto va mucho más allá del cálculo habitual de los valores de capacidad y la determinación de «aprobado» o «no aprobado».
Causas en lugar de resultados
Mientras que muchos sistemas dejan al usuario a oscuras sobre las razones después de la evaluación «no aprobado», CmCStat6.0 apoya la determinación de las causas del error. El software dispone de amplias posibilidades de evaluación estadística, agrupación de valores medidos y representación gráfica, lo que permite un análisis eficiente y orientado al objetivo de las causas del error. Porque sólo si se conocen exactamente las causas de un mal resultado se pueden tomar medidas específicas para mejorar.
Por qué las mediciones precisas son la clave para la optimización de procesos
Medición directamente en el proceso
El CmController ha sido desarrollado especialmente para los requisitos de la fabricación SMT y mide la precisión de posicionamiento de sus máquinas de producción directamente en la línea.
Mediante el registro preciso de las desviaciones sistemáticas y aleatorias, proporciona una base de datos sólida para la evaluación y optimización de sus procesos de fabricación. De este modo, se pueden detectar las posibles fuentes de error antes de que afecten a la calidad del producto, sin necesidad de costosas salas de medición o métodos de ensayo externos.
CmCStat6.0: Análisis profundo en lugar de una inspección superficial
Los diagramas de ejemplo muestran el estado inicial, a menudo con valores atípicos y superaciones de especificaciones. Con el software CmCStat6.0, optimizado para SMT, las causas de las infracciones de las especificaciones se hacen claramente visibles y se analizan estadísticamente, mucho más allá de «aprobado» / «no aprobado».
El software permite evaluaciones gráficas, análisis de grupos por cabezal/boquilla, así como madera cortada para las causas de los errores. Sólo cuando se conoce la causa se puede mejorar de forma específica.
Detalles técnicos explicados fácilmente
- Dimensiones (LxAxA): aprox. 746 x 675 x 1510 mm
- Altura de trabajo: aprox. 1150 mm
- Peso: aprox. 185 kg
- Área de trabajo: aprox. 340 x 300 x 5 mm
- Incertidumbre de medición U: 2 µm
La velocidad de medición depende en gran medida del diseño de la prueba. Normalmente, una medición dura menos de 5 minutos.
| Velocidad de medición CmController 9 | ||||
| Plan de prueba | Procedimiento | Número de componentes | Puntos de medición en la imagen | Duración de la medición [min:seg] |
| TQFP100 | Medición cuádruple | 12 | 1 | <1:45 |
| Chip Cluster | Medición cuádruple (campo de visión amplio) | 128 | 16 | <0:45 |
En la práctica, esto significa que una medición suele tardar menos de 5 minutos.
La precisión de la medición se verifica en una placa de medición calibrada según IPC 9850. El sistema cumple con los requisitos allí establecidos para la capacidad y reproducibilidad de los dispositivos de medición para los límites de proceso especificados.
| Tarea de medición | Límites de proceso demostrables | |
| x/y [µm] | theta [°] | |
| TQFP100 | 10 | 0,07 |
| Chip 0603 | 20 | 1,00 |
| SOIC16 | 25 | 3,00 |
