Maschinenfähigkeitsuntersuchung (MFU)2025-12-04T12:19:18+01:00
Objektive Prüfungen für maximale Prozessqualität.

Maschinenfähigkeits-
untersuchung (MFU)

Wir sind spezialisiert auf herstellerunabhängige Maschinenfähigkeitsuntersuchungen (MFU) an SMT-Anlagen. Unsere mobilen Messsysteme ermöglichen schnelle und präzise Messungen direkt vor Ort in Ihrer Fertigung.

  • Sie haben Fragen? +49 (0) 351 / 426607-60

Unabhängige Messungen

Objektive, herstellerübergreifende Maschinenfähigkeitsuntersuchungen (MFU) für alle SMT-Anlagen – wir messen direkt in Ihrer Fertigung mit unserem mobilen Messsystem. Sie benötigen keine eigene Messtechnik. Hinweis: Für den Betrieb der Maschinen ist externe Unterstützung (z. B. Lieferant, Prozessingenieur, Hersteller, Instandhaltungstechniker) erforderlich.

Akkreditiertes Prüflabor

Für die Bestimmung der Positioniergenauigkeit sind wir nach DIN ISO EN 17025 akkreditiert und unter der Registriernummer D-PL-20318-01-00 beim DAkkS registriert. Unsere Messungen erfüllen unter anderem die IATF-16949-Anforderungen und liefern unabhängige Analysen – unabhängig von der Marke der geprüften Maschine.

Schnelle Optimierung

Dank langjähriger Erfahrung erkennen unsere Ingenieure die Ursachen für Spezifikationsverletzungen sofort. 90 % der Ursachen sind systematische Fehler, diese lassen sich meist gemeinsam mit Ihren Technikerm direkt vor Ort korrigieren. Der Erfolg von Korrekturen wird immer mit einer Messung bestätigt und im Protokoll dokumentiert.

30+

Jahre Erfahrung

Gute Gründe für eine MFU als Serviceleistung

Warum sich eine MFU als Serviceleistung für Sie lohnt

Wir bieten Ihnen herstellerunabhängige und kompetente Maschinenfähigkeitsuntersuchungen als Dienstleistung an. Für die Untersuchung der Positioniergenauigkeit von SMT-Anlagen sind wir nach DIN ISO EN 17025 akkreditiert und unter der Registriernummer D-PL-20318-01-00 beim DAkkS registriert.

Damit erfüllen wir für unsere Kunden, die zum Beispiel nach IATF 16949 arbeiten.

Zusätzlich sind wir ISO 9001 zertifiziert. Das bedeutet für Sie:

  • Kein eigenes Messequipment notwendig

  • Jahrzehntelange Erfahrung unseres Service-Teams

  • Geringer Linienstillstand → minimale Kosten

Unser Messservice im SMT-Prozess

Messdienstleistungen in der SMT-Fertigung

Drucker

  • Genauigkeit
  • Rakelkraft

SPI

  • Messsystemanalyse

  • xy
  • Höhe, Volumen, Fläche

Bestücker

  • Genauigkeit
  • Bestückkraft

AOI

  • Messsystemanalyse
  • xy

Ofen

  • Wiederholgenauigkeit

  • Temperatur

  • Reflowzeit

Laser/Etikettierer

  • Genauigkeit

Roboter und Sonderautomaten

  • Genauigkeit

Dispenser

  • Genauigkeit
  • Durchmesser

Die-Bonder

  • Genauigkeit

  • Bestückkraft

Nutzentrenner

  • Genauigkeit

Drucker

  • Genauigkeit
  • Rakelkraft

SPI

  • Messsystemanalyse

  • xy
  • Höhe, Volumen, Fläche

Bestücker

  • Genauigkeit
  • Bestückkraft

AOI

  • Messsystemanalyse
  • xy

Ofen

  • Wiederholgenauigkeit

  • Temperatur

  • Reflowzeit

Laser/Etikettierer

  • Genauigkeit

Roboter und Sonderautomaten

  • Genauigkeit

Dispenser

  • Genauigkeit
  • Durchmesser

Die-Bonder

  • Genauigkeit

  • Bestückkraft

Nutzentrenner

  • Genauigkeit

Ihr Weg zur geprüften Maschinenfähigkeit

Schritt für Schritt erklärt

  • STEP 1
Problemanalyse

Analyse der Messaufgabe, dazu gehören Maschinentyp (z. B. Bestück- oder Drucksystem), Messgrößen (X‑, Y‑, Theta‑Genauigkeit, Bestückkraft), Maschinenkonfiguration, Boardabmessungen sowie Spezifikationsgrenzen.

  • STEP 2
Prüfplanung

Festlegen des Prüfplanes: Auswahl des passenden Messboards und Bauteilspektrums sowie Definition der Anzahl und Positionen der Bauteile.

  • STEP 3
Vorbereitung der Messung

Zusammenstellung aller notwendigen Daten um ein passendes Programm an den zu testenden Anlagen zu erstellen.

Die Programmierung erfolgt durch den Betreiber.

  • STEP 4
Durchführung der Messung

Die zu testende Anlage bearbeitet ein Messboard nach unseren Vorgaben. Im Anschluss wird dieses von unserem Messsystem geprüft.

  • STEP 5
Analyse der Ergebnisse

Die so gewonnenen Daten werden numerisch und grafisch aufbereitet. Systematische und zufällige Einflüsse werden identifiziert und der Zustand der Anlage beurteilt.

  • STEP 6
Verbesserungsmaßnahmen

Ggf. vorhandene Abweichungen werden mit Unterstützung ihrer Techniker direkt korrigiert. Mehr als 90 % der Abweichungen sind sofort korrigierbar. Andernfalls dienen die Erkenntnisse als Grundlage für Reparaturen.

  • STEP 7
Dokumentation der Ergebnisse

Erstellung eines detaillierten Prüfberichts, der Endzustand, Maßnahmen und deren Nachvollziehbarkeit abbildet. Prüfbereichte im akkreditieren Bereich werden immer mit dem DakkS und ILAC Logo versehen.

Unsere Lösungen – für jede Phase Ihres SMT-Prozesses

Modulare Dienstleistungen für maximale Prozesssicherheit

Fertigung & Qualitätssicherung

Prüfen Sie die Maschinenfähigkeit Ihrer SMT-Anlagen.

  • Maschinenüberwachung

  • Maschinenabnahmen

  • Qualifizierungen

Produktentwicklung & Design

Sichern Sie die Umsetzbarkeit Ihrer Designs durch präzise Messungen.

  • Machbarkeitsstudien

  • Validierung

  • Prüfung

Zertifizierung &
Audit

Bestehen Sie Audits mit unseren Prüfberichten.

  • DIN ISO EN 17025 akkreditierte Prüfberichte

  • Erfüllung von Kundenanforderungen

  • Unterstützung bei Abnahmen

Prozessoptimierung & Engineering

Erkennen Sie Schwachstellen im Prozess und steigern Sie die Performance.

  • Ursachenanalyse bei Prozessproblemen

  • Vergleich von Anlagen

  • Verbesserung der Performance

Instandhaltung & Technik

Stellen Sie die Maschinenpräzision im laufenden Betrieb sicher.

  • Regelmäßige Maschinenfähigkeitsprüfungen

  • Zustandsermittlung bei älteren Anlagen

  • Hinweise für präventive Wartung

Schulung & Wissenstransfer

Nutzen Sie unsere Erfahrung für Ihre Mitarbeiterentwicklung.

  • Inhouse-Schulungen zur MFU

  • Training zur Interpretation von Messdaten

  • Einführung in die Grundlagen der Statistik

Seit

1996

Akkreditiert

Was wird geprüft?

Maschinenparameter objektiv bewerten und verbessern

Unsere Prüfungen erfassen zentrale Leistungsmerkmale Ihrer Maschinen. Dazu gehören unter anderem:

  • Positioniergenauigkeit

  • Wiederholgenauigkeit

  • Bestück- und Rakelkräfte

  • Wiederholgenauigkeit

  • Messgerätefähigkeitsunterschungen
Häufige Fragen zur Maschinenfähigkeitsuntersuchung

Antworten auf typische Praxisfragen – verständlich und auf den Punkt.

Wie funktioniert die Messung der Positioniergenauigkeit?2025-11-12T09:46:20+01:00

Für die Messung der Positioniergenauigkeit setzen wir hochpräzise Messplatten und Bauteile ein. Diese werden von der zu testenden Anlage nach dem vorgegebenen Programm bearbeitet. Das Bearbeitungsergebnis wird im Anschluss mit unseren Systemen gemessen und ausgewertet.

Wie werden Kräfte werden bei Druckern und Bestückautomaten gemessen?2025-11-12T09:47:33+01:00

Die zu testende Anlage bearbeitet ein CeTaQ Sensorboard so wie in der normalen Produktion. Die Kräfte während der gesamten Bearbeitung aufzeichnet. Unsere Software  ordnet diese automatisch den Werkzeugen zu. Damit ist eine detaillierte Analyse möglich und es kann Verbesserungspotential aufgezeigt werden.

Was bringt mir eine MFU konkret für meine Produktion?2025-08-07T06:26:02+02:00

Eine Maschinenfähigkeitsuntersuchung deckt Schwachstellen auf, bevor sie zu Ausschuss oder Kundenreklamationen führen. Sie liefert objektive Daten, mit denen sich Maschinenparameter gezielt verbessern lassen. So steigern Sie die Qualität, vermeiden unnötige Stillstände – und sichern sich gegenüber Auditoren oder Kunden fundiert ab. Besonders für IATF- oder ISO-zertifizierte Unternehmen ein echter Wettbewerbsvorteil.

Produktionsprozesse gezielt verbessern

Erfahren Sie, wie präzise Analysen Ihrer Fertigung zu mehr Qualität und Effizienz führen.

Mehr Hintergrundwissen gewünscht?

Unsere Basics erklären wichtige Begriffe, Methoden und Messprinzipien

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